Construído para montagem estável e montagem precisa

Esse suporte de chapa metálica em formato de U- personalizado suporta, posiciona e protege componentes em equipamentos industriais e montagens eletrônicas. Furos de montagem precisos melhoram o alinhamento, enquanto flanges de retorno reforçados aumentam a rigidez e reduzem a deformação.
- Suporte a componentes
- Posicionamento preciso
- Montagem segura
- Proteção Local
- Reforço Estrutural
Projetado para instalação confiável de equipamentos
Dobra controlada, posicionamento preciso do furo e uma estrutura de chapa metálica reforçada suportam ajuste consistente e montagem confiável.


Ajuste preciso do componente
Furos controlados e dimensões formadas melhoram o alinhamento de componentes e fixadores.

Estrutura estável-em forma de U
Múltiplas superfícies formadas fornecem montagem segura e suporte estrutural.

Rigidez de borda aprimorada
Os flanges de retorno reduzem a flexão e melhoram a estabilidade da forma. tipo, tipo de levantamento.

Proteção de superfície durável
O revestimento em pó ajuda a resistir à corrosão, arranhões e desgaste industrial.
Suportes de chapa metálica de engenharia e personalização feitos de acordo com seus desenhos
A ACTKEY fabrica suportes de chapa dobrada de acordo com desenhos do cliente, amostras e requisitos de montagem. As dimensões do produto, os recursos de montagem e os tratamentos de superfície podem ser adaptados a diferentes estruturas de equipamentos e ambientes operacionais.
| Tipo de produto | Suporte de chapa metálica em formato de U-personalizado | Materiais | Aço Carbono, Aço Inoxidável, Alumínio, Aço Galvanizado |
| Classes de materiais | SPCC, Q235, 5052, 304, 316 ou equivalente | Espessura do material | Personalizado para desenho |
| Dimensões | Personalizado | Principais Processos | Corte a laser, puncionamento, dobra CNC, rebarbação |
| Recursos de furo | Furos passantes, furos de montagem, ranhuras, escareadores, furos roscados | Tolerância | De acordo com desenho e geometria da peça |
| Acabamento de superfície | Revestimento em pó, zincagem, anodização, passivação ou acabamento personalizado | Cor | Preto ou cor RAL personalizada |
| Condição de borda | Rebarbado e livre de arestas vivas | Inspeção | Inspeção Dimensional, Visual e Funcional |
| Formatos de desenho | PDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES | Quantidade do pedido | Protótipo, pequenos lotes e pedidos de produção |
| Embalagem | Embalagem de superfície-protetora personalizada |

| Envie-nos seu desenho para uma revisão de fabricação e orçamento. |
Processo de fabricação de suporte de chapa metálica
Cada suporte segue um processo de fabricação controlado para manter o alinhamento do furo, a precisão da dobra, a qualidade da superfície e o ajuste consistente.

01Revisão de desenho
Revise o material, a espessura, o raio de curvatura, as posições dos furos, as tolerâncias e o acabamento.

02Preparação de Materiais
Verifique o material e a espessura da folha especificados.

03Corte ou perfuração a laser
Crie o perfil da peça e os furos de montagem de acordo com o desenho aprovado.

04Rebarbação
Remova rebarbas e arestas vivas antes de moldar.

05Dobra CNC
Forme a estrutura em forma de U-e os flanges de retorno reforçados.

06Inspeção Dimensional
Verifique as dimensões da dobra, ângulos, localizações dos furos e geometria geral.

07Acabamento de Superfície
Aplique revestimento em pó ou o acabamento protetor especificado.

08Inspeção e Embalagem
Inspecione a aparência e as dimensões críticas antes da embalagem protetora.
Inspeção para ajuste e acabamento consistentes
Dimensões críticas e condições de superfície são inspecionadas durante toda a produção para ajudar a garantir uma montagem consistente.


01 Material Recebido
Grau do material
Espessura da folha
Condição material

02 Inspeção-no processo
Cortar perfil
Posição do furo
Dimensões de dobra

03 Inspeção Final
Dimensões gerais
Planicidade
Aparência do revestimento

04 Relatórios e Rastreabilidade
Relatórios de inspeção
Certificados de materiais
Documentos de qualidade

Do protótipo à produção repetida
A ACTKEY oferece suporte a projetos personalizados de chapa metálica, desde a revisão inicial do desenho e fabricação de protótipos até pequenos-lotes e produção repetida. Nossa equipe de engenharia avalia a estrutura da peça, a sequência de dobra, os requisitos de ferramentas e as tolerâncias críticas antes da fabricação.
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Instalação de fabricação de 4.000 m²
Protótipo e produção em lote
Corte a laser e dobra CNC
Em-processo e inspeção final
Suporte de engenharia e DFM
Experiência em pedidos internacionais
Tempo de espera
O prazo de entrega depende da disponibilidade do material, complexidade da peça, tratamento de superfície e quantidade do pedido. O protótipo e os cronogramas de produção são confirmados após a revisão do desenho.
Por que escolher ACTKEY para suportes de chapa metálica personalizados?
Suporte de Engenharia
A revisão de desenhos e sugestões de DFM ajudam a identificar problemas envolvendo raios de curvatura, posições de furos, tolerâncias e requisitos de revestimento.
Personalização flexível
Materiais, espessuras, dimensões, padrões de furos, acabamentos e embalagens podem ser personalizados para sua aplicação.
Fabricação Controlada
Corte a laser, dobra CNC, rebarbação e inspeção são coordenados para manter dimensões consistentes e qualidade das peças.
Gestão da Qualidade
Apoiado pelos sistemas de gestão de qualidade e ambiental ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001.
Protótipo para produção
Apoiamos protótipos, pequenos lotes e produção repetida para projetos personalizados de chapa metálica OEM.
Comunicação Responsiva
Perguntas técnicas, cotações e andamento de pedidos são tratados por uma experiente equipe de projeto internacional.
Perguntas frequentes
1.Quais informações são necessárias para uma cotação?
R: Forneça um desenho 2D ou 3D, qualidade do material, espessura da folha, quantidade do pedido, acabamento superficial e quaisquer requisitos críticos de tolerância ou inspeção.
2.Você pode personalizar as dimensões do suporte e o padrão de furo?
R: Sim. Dimensões gerais, posições de dobra, tamanhos de furos, padrões de montagem, roscas e outras características estruturais podem ser fabricadas de acordo com seus desenhos.
3. Que materiais podem ser usados?
R: As opções comuns incluem aço carbono, aço inoxidável, aço galvanizado e alumínio. O material adequado depende da resistência, peso, resistência à corrosão e ambiente operacional necessários.
4. Quais acabamentos de superfície estão disponíveis?
R:Os acabamentos disponíveis incluem revestimento em pó, zincagem, anodização, passivação e outros tratamentos-especificados pelo cliente.
5. Como você controla as posições dos furos após a dobra?
R:Relações de furo{0}}para{1}}dobra, sequência de dobra, retorno elástico do material e dimensões formadas são avaliadas e inspecionadas de acordo com o desenho.
6. Você pode produzir protótipos antes da produção em massa?
R: Sim. Protótipos e produção em pequenos-lotes estão disponíveis para ajuste, montagem e verificação funcional antes de repetir a produção.
7. Você pode fornecer certificados de materiais e relatórios de inspeção?
R: Sim, certificados de materiais aplicáveis e relatórios de inspeção dimensional podem ser fornecidos quando solicitados e confirmados antes da produção.
8. Qual é o prazo de entrega típico?
R: O prazo de entrega depende da complexidade da peça, material, requisitos de acabamento e quantidade. Um cronograma de produção será fornecido após a revisão dos desenhos.
9. Como as peças com-revestimento em pó são embaladas?
R: As peças revestidas podem ser embaladas individualmente ou separadas com materiais de proteção para reduzir arranhões e danos à superfície durante o transporte.
10. Vocês aceitam desenhos STEP, DXF e PDF?
R: Sim. Geralmente revisamos arquivos PDF, DWG, DXF, STEP, STP e IGES.
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